Un sistema Frascold SK con CO2 trabaja tranquilo o vive de paro en paro según la instalación de tuberías de alta presión. Te llevamos por la obra como la vive el instalador, desde el trazo hasta la prueba final. Además, te marcamos los errores que más se repiten en México. Si tu proyecto ya está en marcha, escribe al contacto de Compresores Frascold y lo revisamos contigo.

Ruta de la tubería de alta en un sistema SKDel compresor al recibidor, cada tramo tiene su control1Compresor SKdescarga2Tramo con soportevibración3Enfriador de gassalida4Válvula de altaregulación5RecibidoralmacénAquí se rompen más tubosProbar con nitrógeno antes de cargarSoldar sin purga ni soporte
La ruta completa se revisa tramo por tramo, no solo al final.

Define la ruta antes de cortar el primer tubo

Primero ubica el compresor, el enfriador de gas y el recibidor. Después traza el camino más corto y más limpio entre ellos. Cada codo extra resta presión útil. Asimismo, cada soldadura adicional es un punto más que vigilar. Por eso conviene dibujar la ruta completa antes de comprar material.

  • Deja espacio libre para revisar y dar mantenimiento.
  • Separa la tubería de ductos eléctricos y fuentes de calor.
  • Evita tramos largos sin apoyo cerca del compresor.

Elige materiales pensados para CO2

El CO2 transcrítico trabaja a presiones muy superiores a las de un sistema con refrigerante convencional. Por tanto, el tubo, las conexiones y las válvulas deben tener la clasificación de presión que marque el proyecto. Revisa la ficha de cada componente y no mezcles piezas de otro sistema en el lado de alta. Para consultar datos del compresor, el fabricante Frascold publica su información técnica.

Soportes y dilatación: lo que casi siempre se olvida

El compresor vibra y el tubo se dilata con el calor. Por eso un tramo rígido sin holgura termina fatigándose. Coloca soportes cerca de la descarga y deja lazos de expansión donde el trazo lo permita. Además, aísla la vibración con elementos flexibles aprobados para esa presión.

Soldadura limpia por dentro

Purga con nitrógeno mientras sueldas. De lo contrario, se forma óxido interno que viaja hasta las válvulas y las dañaría. Luego limpia cada unión y revisa que no queden escurrimientos.

Pruebas finales de la instalación de tuberías de alta presión

Una buena obra no se da por terminada al soldar. Se termina cuando pasa las pruebas, una por una.

  1. Inspección visualRevisa soportes, uniones y pendientes.
  2. Prueba de presiónCon nitrógeno, siguiendo el proyecto.
  3. Detección de fugasVerifica cada unión con calma.
  4. Vacío y cargaSolo después de aprobar lo anterior.

Errores comunes en obra

  • Soldar sin purga de nitrógeno.
  • Dejar tramos largos sin soporte.
  • Omitir la prueba por falta de tiempo.
  • Reutilizar conexiones de otra instalación.

Si dudas de alguno de estos puntos, pide una revisión por medio de nuestro formulario de contacto antes de cargar el sistema.

Cuándo conviene pedir apoyo

Un proyecto con CO2 deja poco margen de error. Por eso, antes de arrancar, vale la pena que un técnico revise el trazo y las pruebas. Puedes solicitar asesoría técnica o llamar al tel. 55 5530 8787 y 55 5530 8672. También atendemos en C. Fray Juan de Torquemada 12A, int. 101, Col. Obrera, Cuauhtémoc, C.P. 06800, CDMX, o por correo en contacto@compresorescosur.com. En resumen, una instalación de tuberías de alta presión bien hecha protege tu inversión y a tu personal. Para dudas puntuales, escríbenos aquí.

Revisa tu proyecto con CO2 antes de arrancarUn técnico puede validar el trazo, los soportes y las pruebas.Hablar con un técnico
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