Entregar solo el frío que la planta pide en cada momento: para eso existe el control de capacidad CXH-Vi 31. Parece obvio, pero en la práctica muchas instalaciones trabajan al revés. El equipo arranca a plena carga, alcanza la temperatura, se apaga y vuelve a arrancar minutos después.

Aquí no repasamos la ficha del modelo. Tomamos un día típico de una planta de lácteos o de un frigorífico y vemos qué hace la regulación en cada tramo, qué síntomas indican un mal ajuste y qué revisar.

Un día de carga en una planta de alimentosEl control de capacidad acompaña la demanda en lugar de arrancar y pararCargaDemanda de la plantaCapacidad del compresorPico: carga de productoMadrugadaMañanaMediodíaTardeNocheEsquema cualitativo, sin escala
La capacidad baja y sube por etapas para seguir la carga real del día.

Qué pasa en cada tramo del día

En la madrugada, las cámaras están cerradas y la carga es baja. El compresor de tornillo trabaja en una etapa reducida y mantiene la presión de succión estable.

Por la mañana entran los turnos, se abren puertas y llega producto caliente. Entonces la demanda sube y la regulación abre capacidad poco a poco. Al mediodía suele estar el pico, sobre todo si coincide con el enfriamiento de lotes.

Por la tarde la carga baja otra vez. Finalmente, en la noche, el equipo vuelve a las etapas bajas. Durante todo el día, el motor evita los arranques repetidos que más desgastan contactores, devanados y cojinetes.

La Vi, explicada sin tecnicismos

La Vi es la relación de volumen interna del tornillo. Dicho de forma simple, indica cuánto comprime el gas por dentro antes de soltarlo a la descarga.

Si esa compresión interna no coincide con la presión real del sistema, el equipo trabaja de más o de menos. En ambos casos se pierde energía y sube la temperatura de descarga. Por eso conviene revisar con tu técnico las condiciones reales de succión y descarga de tu instalación, no solo las de diseño.

Síntomas de una regulación mal ajustada

  • El compresor arranca y para varias veces por hora.
  • La presión de succión sube y baja sin una causa clara.
  • La temperatura de cámara oscila más de lo normal.
  • El recibo de luz crece aunque la producción no cambió.
  • Aparecen alarmas de alta temperatura de descarga en temporada de calor.

Ninguno de estos síntomas confirma por sí solo una falla. Sin embargo, dos o más juntos justifican una revisión del sistema de control, de los sensores y del aceite.

Qué revisar primero

Empieza por lo sencillo. Verifica la calibración de los transductores de presión y el estado de las válvulas solenoides de la corredera. Después, revisa el nivel y la condición del aceite, porque la regulación del tornillo depende de él. Por último, compara los puntos de ajuste con la carga real de tu operación.

  1. MedirRegistramos presiones, temperaturas y ciclos durante la operación normal.
  2. AjustarRevisamos sensores, solenoides y puntos de control de capacidad.
  3. Dar seguimientoIntegramos el equipo a una póliza para vigilar su comportamiento.

Cuándo conviene pedir apoyo

Si tu planta cambió de producto, sumó cámaras o amplió turnos, la carga ya no es la del proyecto original. En ese caso vale la pena revisar el ajuste del control de capacidad CXH-Vi 31 completo. Puedes contactarnos desde el sitio, llamar al 55 5530 8787 o al 55 5530 8672, o escribir a contacto@compresorescosur.com.

¿Tu tornillo arranca y para demasiado?Revisamos la regulación y el ajuste con datos de tu operación real.Agendar revisión
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