Las plantas de alimentos rara vez piensan en explosiones, pero algunas áreas sí requieren ese análisis. El tema de ATEX en industria alimentaria aparece cuando hay refrigerantes inflamables, vapores de limpieza o baterías en carga. Este artículo te ayuda a ubicar esos puntos y a preparar la conversación con tu proveedor.
Para especificaciones por modelo, revisa también el sitio de Frascold.
Dónde puede existir riesgo en una planta
El riesgo no está en toda la planta, sino en puntos concretos. Por ejemplo, una sala de máquinas con refrigerante inflamable merece más atención que un pasillo de empaque. Sin embargo, cada caso debe evaluarlo un responsable de seguridad.
Una carnicería, una cervecería o una planta de lácteos tienen procesos distintos. Por eso, el análisis parte del proceso, no de una regla general.
Qué cambia al elegir el compresor
Cuando la zona se clasifica, el equipo debe responder a esa condición. Además, el entorno alimentario suma otras exigencias: higiene, lavado frecuente y humedad. Por lo tanto, conviene revisar estos puntos:
- Protección eléctrica: debe corresponder a la zona definida.
- Humedad y lavado: las conexiones deben resistir el entorno.
- Temperatura de operación: ajusta el equipo al régimen de tu cámara.
- Acceso para servicio: deja espacio para revisar y reparar.
Cómo coordinar a los equipos involucrados
En proyectos de ATEX en industria alimentaria participan calidad, seguridad, mantenimiento y compras. Si cada área decide por separado, aparecen contradicciones. En cambio, una reunión inicial evita retrabajos.
- Mapear áreasUbicar fuentes de gas y vapores.
- Definir criteriosSeguridad, higiene y operación.
- Pedir propuestasComparar alcance y documentación.
- Planear parosInstalar sin afectar la producción.
Mantenimiento en cadena de frío
La cadena de frío no admite improvisaciones. Por eso, planea las revisiones fuera de picos de producción y mantén refacciones clave disponibles. Además, registra cada intervención, porque auditorías y clientes suelen pedir evidencia.
Una póliza preventiva ayuda a mantener el calendario. Asimismo, las refacciones originales conservan las condiciones del equipo.
Prepara tu consulta
Reúne el refrigerante, la carga térmica, el plano de la sala y el tipo de producto. Luego comparte tu proyecto y evaluamos opciones. Si lo prefieres, solicita una cotización o habla con un asesor.
Llama al tel. 55 5530 8787 o al 55 5530 8672, o escribe a contacto@compresorescosur.com. Estamos en C. Fray Juan de Torquemada 12A, int. 101, Col. Obrera, Cuauhtémoc, C.P. 06800, CDMX. En resumen, hablar de ATEX en industria alimentaria exige ubicar las áreas críticas antes de elegir. Para empezar, escríbenos.