No todos los centros de distribución necesitan equipo especial, pero algunos sí. La diferencia está en el aire que rodea al compresor. Por eso, hablar de compresores ATEX en centros de distribución empieza con una pregunta de seguridad y no con un catálogo.
La sigla ATEX se refiere a equipos para atmósferas con riesgo de explosión. En esta nota te mostramos cómo detectar si tu bodega entra en ese terreno y qué pasos siguen. Si quieres revisar tu caso con nosotros, puedes contactarnos aquí.
De dónde puede venir el riesgo
En una bodega fría el peligro no siempre es obvio. Puede venir de varios lados, y conviene revisarlos todos.
- El refrigerante: algunos, como ciertos hidrocarburos, son inflamables.
- La carga de baterías: los montacargas pueden generar gases durante el proceso.
- El producto almacenado: ciertos materiales liberan vapores o polvos.
- Las áreas vecinas: un proceso cercano puede extender la zona de riesgo.
Ninguna de estas fuentes se evalúa a ojo. La clasificación de zonas la define el responsable de seguridad de la planta, con apoyo de especialistas.
Qué cambia al elegir compresores ATEX en centros de distribución
Cuando la zona está clasificada, el equipo debe corresponder a esa clasificación. Esto incluye al compresor, al motor y a los componentes eléctricos cercanos. Además, la documentación del fabricante Frascold es la referencia para confirmar qué versión aplica a cada caso.
Por eso no basta con pedir un compresor “ATEX”. Conviene indicar el refrigerante, la zona y las condiciones del cuarto de máquinas. Con esos datos, la selección deja de ser un trámite y se vuelve un diseño.
Ruta práctica para decidir
- Identifica fuentes de riesgoRefrigerante, baterías, producto y áreas vecinas.
- Pide la clasificaciónLa emite el responsable de seguridad de la planta.
- Define el equipoCon la zona y el refrigerante a la vista.
- Instala con personal capacitadoY conserva los registros de cada intervención.
Mantenimiento en zonas clasificadas
Un equipo adecuado pierde su valor si se repara mal. Por eso, cada intervención debe respetar las piezas y procedimientos del fabricante. Cambiar un componente por uno equivalente, pero no aprobado, puede anular el propósito del diseño.
También conviene llevar una bitácora. Anota qué se revisó, qué se reemplazó y quién lo hizo. En Compresores Cosur trabajamos con refacciones y procedimientos acordes al equipo, y podemos ayudarte con ese seguimiento.
Errores frecuentes
- Elegir el equipo antes de conocer la clasificación de la zona.
- Asumir que un compresor estándar sirve “porque siempre se ha usado”.
- Cambiar refrigerante sin revisar sus implicaciones de seguridad.
- Dejar el servicio en manos de personal sin capacitación.
Si dudas, no improvises. Puedes solicitar orientación técnica o dejarnos tus datos. Con ellos revisamos si tu proyecto requiere compresores ATEX en centros de distribución y qué información faltaría.