Ordenar las etapas para actualizar a doble tornillo evita la mayoría de los problemas de un cambio de tecnología. En la práctica, el compresor nuevo rara vez es el reto. En cambio, lo complicado suele estar alrededor: la base, la alimentación eléctrica, la tubería y el tiempo que la planta puede estar parada.
A continuación le proponemos una ruta en cinco etapas. Puede usarla como lista de control con su equipo de mantenimiento o revisarla con un asesor.
1. Diagnóstico de lo que ya tiene
Primero, antes de elegir un modelo, mida la carga real. Con frecuencia, los sistemas antiguos crecieron con ampliaciones y la carga actual ya no coincide con el proyecto original. Por eso, registre presiones, temperaturas y horas de operación durante varios días, incluida la temporada de más calor.
Además, anote el estado de condensadores, evaporadores y controles. Un compresor nuevo no corrige un condensador sucio ni una válvula de expansión mal dimensionada.
2. Selección en las etapas para actualizar a doble tornillo
Así, con los datos en mano, la selección se vuelve más precisa. Defina el refrigerante, la temperatura de evaporación y la de condensación. Después, revise si conviene un economizador o un control de capacidad que siga mejor las variaciones de carga.
Por otra parte, en este punto vale la pena comparar opciones nuevas y remanufacturadas. Para recibir una propuesta con base en sus lecturas, solicite una cotización.
3. Adecuaciones: donde se gana o se pierde tiempo
Sin duda, esta es la etapa que más influye en el paro. Por eso conviene prepararla mientras el equipo actual sigue operando. Revise estos puntos:
- Base y antivibratorios: el peso y las dimensiones cambian respecto al equipo anterior.
- Alimentación eléctrica: calibre, protecciones y tipo de arranque deben corresponder al nuevo motor.
- Tubería: diámetros de succión y descarga, soportes y puntos de conexión.
- Aceite: separador, retorno y tipo de lubricante compatible con el refrigerante.
Si tiene dudas sobre alguna adecuación, consulte a nuestro equipo técnico antes de iniciar la obra.
4. Arranque ordenado
Para empezar, un buen arranque empieza con prueba de hermeticidad y vacío profundo. Luego viene la carga de refrigerante, medida y no «al oído». Finalmente, se ajustan controles, protecciones y el control de capacidad. Además, cada lectura queda anotada como punto de partida.
5. Seguimiento, últimas etapas para actualizar al doble tornillo
Por último, las primeras semanas confirman que el cambio fue correcto. Compare las presiones con las del arranque, revise el nivel de aceite y escuche cambios de sonido. De hecho, una bitácora sencilla basta para detectar desviaciones a tiempo. Si prefiere delegar esta parte, pregunte por una póliza de mantenimiento.
Para planear su actualización, llame al 55 5530 8787 o al 55 5530 8672, escriba a contacto@compresorescosur.com o envíenos sus datos desde la página de contacto.